企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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吴先生 先生
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手机号码: | 18601458822 |
公司官网: | www.qydyztc.com |
公司地址: | 苏州吴江市青云镇胜云路418号 |
发布时间:2021-11-08 03:02:08
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
铁桶密封胶的组成:其它助剂。 ?? (1)稳定剂:密封胶主要用合成树脂或合成橡胶配制而成,在使用过程中受光、热的作用易产生老化,使密封胶的性能下降,为防止各种老化现象产生,必须加入稳定剂。稳定剂的种类很多,凡各种橡胶、树脂用的稳定剂、防老剂都可用。 ?? (2)着色剂。为使各种密封胶相互易于区别,密封胶需加入着色剂。着色剂一般是染料。选用时必须考虑着色剂的耐水、耐热、耐油和耐化学腐蚀等性能,以免因热变色或污染所包装的物质。 ?? (3)防沉淀剂:密封胶在贮存过程中,有相对密度大的填充剂、颜料等易发生沉淀,使密封胶分层,不均匀,影响使用;为防止这种现象发生,可加入防沉淀剂,台气相白炭黑等,能适当吸附密度大的填充剂、颜料等。 ?? (4)防结皮剂:在密封胶中若含有沸点低或挥发性较大的溶剂,涂敷后因溶剂挥发过快使表面产生结皮,从而阻碍胶层内部溶剂的挥发,致使密封胶的密封性能下降。 ?? (5)干燥剂:密封胶是粘稠性物质,溶剂不易迅速挥发,因此,干燥时间增长。为加快溶剂挥发,必要时可加入催干剂。催干剂大多是钴、锰、铝等气化物。2、注意水温,有时为了加快清洁剂的快速溶解,提高清洁度效率,在清洗鑫鹏航天铁桶的时候会采取提高水温的方法。此外还有硼酸盐、脂肪酸皂、环烷酸皂等,是常用的是环烷1酸钴。 ?? (6)香料:密封胶一般都含有溶剂,而且,某些高分子有机物也有一些特殊气味。为改善溶剂和组分的刺激性等气味,可适当加入香料。选用的香料要求能溶于有机1溶剂。香料用量随溶剂种类和用量而定,一般取为0.2%~2%。
烤漆铁桶在烘烤中应注意哪些问题?
在金属包装中,绝大多数是采用对马口铁的涂布,印刷后再进行烘烤处理然后制造。不同类型的产品,数烤漆桶是不需要处理,直接加工成型的。铁桶桶口件的渗漏问题铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题,引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。因为金属薄钢板、镀锡等在温度较大时会影响盛装食品,对******,所以在盛装食品时必须要求防锈、防腐蚀、防酸性、防漏透的高阻隔层来达到上述要求。
不论是盛装食品、饮料还是儿童玩具、笔盒等都应按要求进行生产。这就要求每个印铁制罐厂在涂料、涂布、烘烤、制件中掌握好每个环节,才能生产出合格产品。
烘烤时的质量好与次直接影响后加工的质量和加工后的盛装食品所带来的各种质量问题。因此,涂料铁在进行烘烤时起到了很重要的作用。
铁桶为何总要镀锌呢?
铁桶生产厂家认为镀锌:锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两1性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含、硫1氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。??填充剂的种类,颗粒大小、形状和添加量等,对密封胶的性能有较大的影响,因此使用时必须进行适当的选择,其要求是。 锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显着提高其防护性和装饰性。
镀锌的工艺原理:在装有镀件、玻璃球、锌1粉[ 有色商机:锌1粉标准 ]、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌1粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。所以相应的改善措施就是建立依托社区的废旧镀锌桶回收制度,实施以旧换新,提高群众参与积极性。
铁桶变形是什么原因造成的?
一、桶顶挠曲不平
有的铁桶顶存在着挠曲不平的现象,通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
1、底盖冲压时,由于模具四周压边力不均匀,在拉深过程中,有的部位拉入材料较多,而有的部位拉入材料较少,这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时,极易产生内部应力变形,这种变形可使桶顶形成波浪状。桶身楞状变形铁桶在加工中,常常会使桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边***为明显,环筋被挤窄,环筋两边呈现八楞内陷。这种变形可采用均衡压力来解决。
2、模具拉深间隙不匀时,也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整,从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工,再自然不会有好的产品。
4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
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